精的设备部份如冷凝器、稳压罐、冷却蛇管等均采用不锈钢,以确保成品酒精不被污染。W型之蒸馏釜采用可拆式U型加热管,在检修时可将U型加热管移出釜外,便于对加热管外壁及蒸馏釜内壁进行清洗。
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本设备主要由列管式外加热器和真空蒸发器及辅助装置组成,物料受热时间短,蒸发速度快,能较好地保持热敏性物料有效性。采用两级除沫,显著减少料液损失。
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广泛用于医药、食品、化工、轻工等行业的水或有机溶媒溶液的蒸发浓缩。特别适用于热敏性物料,在真空条件下进行低温连续浓缩。
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凡与物料接触部分均采用进口不锈钢制做,并进行抛光处理,设备耐腐性能好,清洗更方便,更符合制药、食品卫生法规要求。可配微机控制系统,使用更简便,效果更稳定。节能效果显著,比单效蒸发器节约蒸气量70%左右。物料在密封系统中蒸发浓缩,环境清洁舒适;且本系统设置独特的除沫装置,防止跑料现象。
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浓缩料液:本设备采用外加热自然循环式与真空负压蒸发方式,蒸发速度快,浓缩比重可达到(1.4),料液在全密封中无泡沫浓缩,用本设备浓缩出来的药液无污染,药味浓.设备清洗方便,打开加热器的上下盖即可,操作简单,占地面积小,外形美观.加热器、蒸发器经外保温完整出厂,保温外层用闪光不锈钢薄板包面,设备在车间布局更美观大方,本设备与液料接触部位均采用不锈钢(1Cr18Ni9Ti)制成,达到(GMP)标准。
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本设备主要由浓缩罐、冷凝器、汽液分离器、冷却器、受液桶五个部件组成。浓缩罐为夹套结构,冷凝器为列管式,冷却器为盘管式,适用于制药、食品、化工等行业部门对液料的浓缩。并且也能回收酒精和简单的回流提取。
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加热热源有蒸汽、电、电蒸汽两用型三种方式。
使用温度:蒸汽加热50-140℃,高150℃;电加热50-350℃;
● 温度实行自动控制,并且有记录仪记录;
箱体内壁均满焊,各过渡处均采用圆弧过渡,无死角。
整机密封性好,独特的导轨密封装置,保证了整机的密封性;
进风口配套高效空气过滤器;排湿口配套中效空气过滤器。
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本机组主要用于对中药材以水或有机溶媒为介质在搅拌状态下进行煎煮提取等工艺过程。并可在提取过程中,同时回收挥发油成份。对批量药材有效成份提取效率高;节约能源,有效成份提取更充分,提取液含药浓度较高。
特点
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物料经分配器被均匀的分配到各蒸发器管内,物料在重力和自蒸发形式的二次蒸汽的作用下形成螺旋形膜状自上而下流动,同时物料薄膜与列管外壁蒸汽发生热量交换,使物料中的水份受热蒸发,稳定的温差和传热面积,形成稳定的水份蒸发量,被蒸发的水份所形成的二次蒸汽被多次利用,大限度的利用热能,降低蒸汽消耗,形成多次蒸发目的设计原理。
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本机组广泛用于以水或有机溶媒为介质对中药才进行煎煮提取,热回流提取,循环浸取等工艺过程,并可在提取过程中,同时回收挥发油成份。排渣门和投料门采用的液压启闭系统,操作比传统启闭方式更平缓可靠,有效避免工人操作失误,造成对设备的损伤,无需压缩空气源、无噪声,自锁性能好,节约投资和运行维护管理成本。
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