一、盘式干燥机(烘干机)规划说明

1、性能和适用范围

我公司规划出产的真空盘式接连干燥机(烘干机)是在吸收国内外技能的基础上进行改善、立异的高效节能型接连干燥设备。其独特的结构和作业原理决议了它具有热效率高，能耗低，占地面积小，装备简略，操作操控便利。操作环境好等特色。广泛适用于化工、医药、农药、饲料、新材料等行业的产品干燥作业。

2、作业原理和进程

湿物料接连参加主机加料斗，翻开上部电动真空球阀将物料轮流分配进入部两个料罐后，料罐上下部真空球阀轮换翻开、封闭，物料在拌和电机效果下接连地加到干燥器上部层干燥盘上，带有耙叶的耙臂做回转运动使耙叶接连的翻抄物料，使物料充沛吸收热量，物料沿指数螺旋线流过干燥盘外表，在小干燥盘上的物料被移交到外缘，并在外缘落到下方的大干燥盘的外缘，在大干燥盘上的物料向里移动并从中心落料口落入基层小干燥盘中，巨细干燥盘上下替换摆放，物料得以接连的流过整个干燥器，中空的干燥盘内通入加热介质。加热介质由干燥盘的一端进入干燥盘面，从另一端导出。已干燥的物料从终一层干燥盘落到壳体的带冷却底层，终被耙叶移交到出料口排出底部两料罐，并经上下电动真空球阀轮换开关出料。湿份从物猜中蒸发汽化后逸出，由设在上下部的料罐内被真空泵强制抽出，溶剂经冷凝器冷凝进入缓冲罐收回，湿份终排空。

真空盘式干燥机流程 适用于干燥温度要求很低的热敏性物料的干燥，如药品、维生素、生物制品、酶，含溶剂物料等。湿物料分批参加到本领负压的定量加料器中，开启真 空泵，使盘式干燥器呈负压状况后，经过接连闭锁器将物料均匀参加干燥器中进行干燥作业，干燥后的物料从干燥器底部的出料口排出。从物 猜中逸出的湿份经冷凝器和溶剂承受罐进行收回，整个操作进程在负压下进行。

二、真空盘式干燥机(烘干机)习惯物料：

密闭收回溶剂盘式接连干燥机流程适用于需收回溶剂的干燥进程和湿份为易燃、易爆、有毒物质，不能直接排入大气，有必要进行收回处理的干燥进程。如湿份 为甲醇、乙醇、汽油、吡啶、石油醚、卤代烷烃、丙酮、甲醛等。在根本装备基础上，加设进出物料接连闭锁器、冷凝器、溶剂接纳罐和真空 泵。从干燥器中逸出的湿份（溶剂蒸汽）从干燥器部进入溶剂收回冷凝器中，在冷却介质的冷却下凝结成溶剂液体，进入溶剂接纳罐，不凝 气体脱离溶剂承受罐由真空泵排空。冷却介质应根据溶剂的特性，选用冷却水或冷盐水。

1 湿物料 2 定量加料器 3 接连球阀进料 4 真空盘式干燥机5 冷凝器 6 加热介质进 7 加热介质出8 溶剂接纳器9 真空泵10 干品11 冷却介质进12 冷却介质进13 尾气排空

三、真空盘式干燥机(烘干机)氮气弥补原理：

氮气循环维护的盘式接连干燥机流程适用于特别容易被氧化、特别容燃、易爆和剧毒物质的干燥。在根本装备的基础上，装备溶剂冷凝器、溶剂接纳罐、惰性气体循环 机、翅片加热器、惰性气体弥补罐等设备。湿物料由定量加料器经接连闭锁器参加到干燥器中，自上而下运动完结干燥进程。干物料从干燥器 底部经接连闭锁器排出，从物猜中逸出的湿份从干燥器部进入冷凝器中凝结成液体，流入溶剂接纳罐中，被冷却后的惰性气体有循环机输送 到干燥器内，吸收物料的湿份后进入冷凝器内从头冷却，构成闭路循环。惰性气体进入干燥器前，须经翅片加热器进行预热，惰性气体储罐能 向中弥补损耗掉的氮气。